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　　造紙工業廢水主要為高濃度有機廢水，并含木素、殘堿、硫化物、氯化物等污染物。其特點是廢水量大，COD質量濃度高，廢水中的纖維懸浮物多，而且含二價硫元素，色度高，有硫醇類惡臭氣味。造紙廢水主要有三個來源：制漿廢液(黑液)、中段水、紙機白水。造紙廢水會給周圍水體帶來嚴重污染和生態環境的破壞。據近年統計資料介紹，全國制漿造紙工業污水排放量約占全國污水排放總量的10%~12%,居第三位;排放污水中化學耗氧量(COD)約占全國排放總量的40%-45%,居第一位。

　　造紙廢水的水量大，污染因子多，廢水濃度適中，可生化性不佳。本工藝對實現再生紙生產廢水處理的低投資、低運行成本、高穩定性和全面達標具有重要實踐價值。

　　工藝選擇

　　采用廢水—格柵—初沉池—調節池—淺層氣浮—酸化池—好氧池—二沉池—脫色池組合技術處理再生紙生產廢水。經格柵后廢水進入初沉池、調節池進行預處理，然后通過高效的淺層氣浮進一步去除廢水中的懸浮物，最后經酸化、好氧生化系統處理后使出水達標排放。

　　工藝說明

　　生產過程中各工段的廢水經總管匯集經窨井，進入初沉池，在池體進口處設有格柵，可有效地去除污水中較大的固形雜物，以確保污水在管路和處理設備運行中的暢通。初沉池出水進入調節池，調節池起到調節水質和水量的作用，調節容量以最高水量10小時設計。經調節后廢水由泵提升至氣浮處理單元，該氣浮為高效淺層氣浮。運用淺池原理，動態進水，靜態出水，池子很淺，水深不超過0.6米，大大縮短了氣浮處理時間，具有溶氣氣泡直徑小，懸浮物去除率高，布水均勻，出漿獨特等特點。經氣浮處理后的上清液自流進入酸化池中，本處理工藝中的水解酸化池是根據厭氧發酵的第一階段—水解酸化的機理設計的。在這一階段，可使固體物質降解為溶解性物質，使大分子物質降解為小分子物質，以減小后續處理單元的有機負荷，提高廢水的可生化性。經酸化池處理后廢水直接進入好氧生物接觸氧化池，在污水中溶解氧充分及營養適宜的條件下，其微生物將大量繁殖。并在池中組合填料上棲息形成生物膜，當污水中的有機物隨水流流經填料時，即被生物膜吸附、降解，從而使污水水質得到凈化；新生的微生物不斷地在填料上棲息、生長、繁殖，老化的微生物則在水力作用下逐漸脫落，不斷進行新陳代謝。好氧池出水進入二沉池以去除脫落的生物膜及活性污泥。

　　由于再生紙生產廢水具有一定的顏色，故特設脫色池一只，出水經加脫色劑處理后達標排放。

　　沉淀池、調節池、氣浮、酸化池、脫色池產生的過量污泥由氣提裝置提升到污泥池，污泥池上清液回流至初沉池循環處理，污泥經泵提升到污泥處理機處理后用于低檔紙生產。

　　造紙廠污水中含有的主要污染有以下幾種：

　　1、懸浮物包括可沉降懸浮物和不可沉降懸浮物，主要是纖維和纖維細料(即破碎的纖維碎片和雜細胞)

　　2、易生物降解有機物包括低分子量的半纖維素、甲醇、乙酸、甲酸、糖類等。

　　3、難生物降解有機物主要來源于纖維原料中所含的木質素和大分子碳水化合物。

　　4、毒性物質黑液中含有的松香酸和不飽和脂肪酸等。

　　5、酸堿毒物堿法制漿污水ph值為9~10;酸法制漿污水ph值為1.2~2.0.

　　6、色度制漿污水中所含殘余木質素是高度帶色的。

　　造紙廠污水處理常用預處理方法

　　預處理工藝主要有：格柵、篩網、纖維回收系統、調節水量及水質、等工藝組成?？筛鶕煌脑旒埞I污水水質采取不同的預處理手段，去除一部分污染物，改善污水水質，使整個污水處理系統的處理效果達到最佳。

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